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升降机的操作规程

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1、概况:施工升降机的结构单笼,使用7.5kw电机,速度为0.3m/s的卧式卷扬机驱动。

2、安装 ①、根据使用说明书要求,或使用单位根据现场土质情况设计基础的长、宽、深和浇注,预埋地脚螺栓,24小时校平基础底盘;并在底盘下浇注水泥沙浆,48小时方能进行安装。 ②、安装高度超过三层,每层安装扶墙支撑杆,并保证两立柱与基础垂直,垂直度为:1/1000;同时需要停靠每层安装停车管。 ③、卷扬机与提升机的安装距离应大于15米,卷扬机滚筒中心对准立柱中心,卷扬与滚筒轴心线平行于吊笼侧边线。现场陕窄,安装距离小于15米时,钢丝绳安装排绳装置,卷扬机上加盖防护棚。

3、其它要求: ①、安装后给减速机加油,油加到标尺记号高度。②、检查吊笼周围和上方有无障碍物,影响吊笼正常运行,必须给予及时排除。 ③、给配合电箱接通电源,总接触合闸,检查电源供应。

4、试车 ①、空载试验:先按电铃警告周围人离开,按上升按钮至上极限位置,调整上限位器触点,再按下降按钮下至下极限位置(钢丝绳刚刚松动);按停止按钮,调整下限位器触点,再按上升按钮看上下位置是否合适,如不合适,调整触点到合适为止。 ②、检查围栏门的机电联锁机构是否灵活。 ③、调整刹车带,吊笼上放置额定重物吊至到空中,停车后不允许下滑。 ④、无负载试车:连续起动吊笼上、下,运行30分钟。轴承湿度小于60℃,油的上升温度小于15℃。 ⑤、负载试车:吊笼内装上额定重物,连续起动吊笼上、下,运行中不允许有异常声音,如有异常声音,停车检查、排除故障,运行30分钟后,吊笼停在空中,10分钟后吊笼下滑距离小于10毫米,轴承温度小于60℃,油的上升温度小于15℃。上述调试工作完毕后,交给操作者使用。

5、拆卸 拆卸次序与安装次序相反,拆卸过程中严禁从上往下抛重物。

6、安全操作规程及注意事项㈠、使用前的检查 ①、金属结构有无开焊和明显变形。 ②、架体各节点连接螺栓是否紧固,安装精度是否符合要求。 ③、附墙保险装置、停车装置是否灵活可靠。④、断绳保险装置、停车装置是否灵活可靠。⑤、卷扬机的位置是否合理。 ⑥、电器设备接地情况及操作系统的可靠性。⑦、钢丝绳滑轮的固定连接情况,钢丝绳的磨损情况。⑧、卷扬机与输电线的安全距离及防护情况。⑨、以上项目每月定期检查一次。

  ㈡、升降机操作人员经培训合格后方可操作,操作者应遵守以下规定: ①、物料在吊笼内应分布均匀,不得超出吊笼严禁超载使用。 ②、严禁人员攀登穿越升降机架体和乘吊笼上下。③、多班组同时使用时,应设指挥人员,信号不清不得开机,作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 ④、发现紧急情况应按急停按钮,恢复作业前,应确认升降机是否正常方可继续使用。 ⑤、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况,卷扬机的润滑及温升情况,吊笼大立柱导轨中的运行情况,断绳保险、停车器的灵活情况,发现异常应立即修复,修复时要有专业人监护,修复过程中不得随意开车。 ⑥、钢丝绳、吊笼导轨、滑轮轴承每月加一次黄油,卷扬机齿轮箱的润滑油不低于油标线。 ○

7、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中至少保留三圈㈢、注意事项 ①、操作人员必须经过岗位培训方可持证上岗操作。②、升降机不得随意拆除安全装置 ③、升降机载重不得超过额定、严禁超载,吊笼底部严禁站人;升降机不得任何人员搭乘上下,仅用于起重建材。 ④、升降机每次安装结束必须安装好吊笼防护网!!⑤、升降机所有滑轮、档轮及档轮轴和轨道使用前必须涂抹黄油。 ⑥、升降机停靠的每层建筑与升降机之间必须用钢管搭建牢固的上料台。

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